深圳压铸厂分析压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。
大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。
压铸制造的注意点包括以下几点：1、压铸件所用的模具必须能够经受167℃以上的高温，并且能耐一定压力。
2、压铸件从压力铸造机卸下后，应一面冷却，一面清理，然后进行热处理。
3、压铸件的质量应使用磁粉探伤法或着色探伤法进行检查。
4、在进行任何操作之前，必须首先拆下压铸件浇口系统，以免损坏。
5、浇口系统要尽可能靠近压铸件，保证压铸件内外冷却均匀，并易于清理。
6、浇口和浇道应尽量短而直接，并垂直于压铸件表面。
7、合金液入模速度应快，以减少合金收缩率。
8、模温要控制在180~280℃范围内，并使模腔各部分温度均匀。
9、合理设置溢流槽及排气槽，以防止出现气孔和粘模。
10、浇口、溢流系统、排溢系统的尺寸要经过计算确定，并要保证压铸件质量。
11、取出压铸件后，要立即清除浇口。
12、当压铸件上有细小孔、槽或高度小于5mm的凸起部分时，要用机械加工方法加工。
