喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。
东莞喷涂厂分析可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
工艺特点
（1）对基材表面的前处理这是影响到涂膜性能和质量的主要步骤，工业铝型材一般包括表面清洁、除油、除锈等前处理；对涂层要求高的还要有磷化等步骤。
如果基体是铝及镁铸件，就须采用铬酸盐处理工艺，处理后基材表面达到Sa2.5级，粗糙度在20～50μm；磷化时加温30～40℃，以加快磷化速率，磷化后不要水洗，采取自然干燥或升温60～80℃烘干，表面获得的亚铁离子与残酸会继续反应全部生成磷化膜。
（2）覆蔽对于无需涂装的部位，需要在工件预热之前，把不需要涂覆的部位涂上不导电的硅橡胶溶液或用胶布覆盖。
（3）工件预热为了使工件获得所需厚度的涂层，在喷涂之间可将工件加热以一定温度，工件预热的温度应略高于塑料熔融温度，工业铝型材预热时间视工件大小和厚薄而定，一般以工件和烘箱温度达到热平衡为限。
（4）喷涂时，须将工件接地，喷枪头部接负高压电源，粉末涂料的选择极大地影响涂膜质量，粉末粒子呈球状得到的涂布效率最为理想，粒度小，密度小的粉末涂料受重力影响小而得到较高的涂布效率。
