铝合金压铸加工是现在较为常见的压铸件材质之一，在对该类材质进行加工时会出现各种各样的问题，为生产企业造成了不小的经济损失。我们从切削液、刀具、加工方式等角度进行分析研究，减少铝合金压铸件不良品的产生。下面就看看铝合金压铸加工常见的问题有哪些！
1、加工过程中出现发霉。铝在空气中自然氧化生成霉斑，其本质是质地较松散的氧化铝，发霉情况会随着时间不断加重。压铸铝由于材质相对疏松，发霉比铝合金更快。
2、产品加工面孔洞外露。压铸铝合金产品的外表面，有一层相当致密的组织，而工件内部会因为缩松现象出现一些细小的孔洞，如果加工量超过了致密层的厚度，孔洞就会明显增加。
3、刀具磨损或崩刃。当铝合金压铸件里掺有杂质或因偏析现象形成了硬点时，有可能会损坏刀具。而镀膜刀具的镀膜层假如同样含有铝，崩刃现象也会时常发生。
4、表面光洁度和尺寸精度不佳。
铝合金压铸加工硬度低，塑性好，在切削加工时极易产生积屑瘤，严重影响已加工表面的粗糙度和尺寸精度；切削后的弹性回复，给提高已加工表面的尺寸精度也带来。
