锌合金熔炼是
锌铝合金压铸加工的重要组成部分，通过熔炼合金实现从固体到液体的转变;这是一个复杂的化学和物理过程，合金表面容易氧化产生浮渣。浮渣主要由铁和锌组成。它是一种铝金属化合物，但含有90%以上的锌合金。锌渣形成的反应速率随温度的升高而增大;为减少低锌渣的产生，应采取以下措施:
1、要严格控制冶炼温度，因为温度越高，锌渣越多。
2、尽量避免频繁搅拌锌锅中的合金液，因为任何一种搅拌方式都会导致更多的总液与空气中的氧原子结合，从而形成更多的锌渣。
3、刮渣时，用多孔圆盘型刮耙轻轻刮渣底部，尽量避免搅拌合金液。轻拍锌罐侧面，让熔化的金属流回锌罐。
4、刮渣不要太频繁。当熔融合金暴露在空气中时，会发生氧化，形成浮渣。如果炉渣不经常清理，炉膛表面会残留一层薄薄的浮渣，有利于锅内液体不进一步氧化锌合金压铸件。
5、电镀废弃物中含有的铬、铜、镍等金属不溶于锌。它们以硬颗粒的形式存在于锌合金中，给抛光和加工带来了困难。因此，有必要防止直接放置。放入压铸锌罐中，压铸前在炉中重熔。
通过以上的描述，我们都有了一些了解。在进行
锌铝合金压铸加工时，一定要注意不要过于频繁地搅动合金液和熔渣。在压铸过程中，不要让喷嘴材料表面氧化，这样会带走大量的锌合金成分。
